Pleins feux sur les clients : Strite Industries
Créée par Joseph Strite, Strite Industries a vu le jour en 1964. Avec seulement cinq employés, Joe et son équipe produisaient de petits composants à tolérance étroite pour les systèmes de navigation aérospatiale. Aujourd’hui, dirigée par Richard, le fils de Joe, Strite Industries compte plus de 250 employés et dispose d’une installation ultramoderne de 100 000 pieds carrés.
Aujourd’hui, l’entreprise a acquis une réputation mondiale d’excellence en matière d’ingénierie pour l’usinage de composants et d’assemblages d’ultra-précision. Les techniques de fabrication avancées sont principalement utilisées dans l’industrie aérospatiale, tant dans l’aviation commerciale que militaire. En outre, leur filiale, Hespeler Orthodontics Ltd., fabrique l’un des brackets orthodontiques les plus petits et les plus avancés du monde.
In-House Solutions a récemment rencontré Keith Elka, le superviseur de l’ingénierie de Strite, qui a commenté certains des changements incroyables observés au fil des ans depuis le passage à CIMCO DNC-Max. En tant que leader du secteur, avec plus de 50 ans d’expérience, ils ont pu constater de visu comment l’évolution de la technologie a amélioré les opérations.
Les premiers processus
Au cours de ses premières années, avant l’arrivée de CIMCO sur le marché, Strite utilisait des pratiques qui sont probablement familières à certains. Keith a pu revenir sur ses débuts modestes, avant de passer chez CIMCO. Il explique le “walk-disk” utilisé par Strite – un gadget basé sur DOS et monté sur un chariot à roulettes. Ce gadget était transporté jusqu’à la machine, où une disquette était chargée dans le programme. De là, il était joué sur la machine, le programme était chargé, et il était exporté de la même manière – sur le disque de marche, puis sur une disquette, monté dans les escaliers, et rechargé sur le serveur. Comme on peut l’imaginer, ou peut-être le savoir de première main, ce processus a pris beaucoup de temps et a été frustrant. Cependant, c’est ce processus qui a incité Strite Industries à rechercher un système DNC qui fournirait la solution la plus simple et la plus adaptée à ses besoins.
The Switch
Depuis ce changement, Strite a connu un certain nombre d’améliorations, les principales étant qu’il a permis un gain de temps considérable, qu’aucun programme n’a été perdu à cause de disques corrompus et qu’il est beaucoup plus convivial que les anciennes pratiques. Pour un programmeur, le travail devient également beaucoup plus simple. Plutôt que de devoir charger des programmes pour l’équipe et de les exécuter continuellement, il va de temps en temps dans le dossier des retours pour en sortir les programmes, les archiver et écraser les masters. En bref, CIMCO a pu fournir à Strite Industries un système beaucoup plus simple et efficace pour ses opérations.
L’une des fonctions sur lesquelles In-House Solutions a interrogé Keith était la fonction d’enregistrement en temps réel dans CIMCO. DNC-Max fournit un enregistrement complet en temps réel des systèmes DNC et de l’activité de la machine, et la possibilité d’envoyer des rapports d’état directement aux opérateurs de la CNC. Keith a déclaré que son équipe est en mesure d’utiliser cet aspect de CIMCO pour s’assurer que les choses ne sont pas retardées. En allant dans les journaux, ils peuvent voir que quelque chose est bloqué, annuler la transmission, puis recommencer. Une fonction qui permet à l’équipe de dépanner au fur et à mesure, et de réduire le temps consacré à la résolution des problèmes majeurs.
Trouver le bon système DNC
Pour trouver le bon système DNC pour votre entreprise, il faut tenir compte de nombreux facteurs. La facilité d’utilisation, le niveau de soutien que votre entreprise reçoit, ou peut-être la courbe d’apprentissage pour vos employés – tous ces facteurs ont été déterminants pour Strite Industries lorsqu’ils ont choisi CIMCO DNC-Max par le biais de In-House Solutions.
Lors du passage à CIMCO, In-House Solutions a été en mesure de créer un plan pour savoir exactement comment aller de l’avant avec un système DNC. En collaboration avec Strite, le plan prévoyait l’emplacement des commutateurs, des câbles et des parcours, tout pour que le changement soit aussi simple que possible. À partir de là, on a montré à M. Strite l’ensemble du processus. Pour l’équipe de Strite, il était important que la courbe d’apprentissage de ses employés soit rapide et efficace. Lorsqu’on lui a demandé combien de temps il a fallu à ses employés pour apprendre le programme, Keith a expliqué : “…chaque contrôle est un peu différent, et donc une fois que nous avons tout compris, nous avons tapé un petit script pour eux pour charger et exporter les fichiers, et une fois que nous avions le script pour eux, ils étaient opérationnels en moins d’une journée”.
Avancer dans l’industrie
En tant que logiciel de communication CNC le plus fiable sur le marché actuel, CIMCO DNC-Max continue à devenir de plus en plus populaire auprès des machines CNC, des robots, des automates et des bancs d’essai. Il prend en charge l’alimentation au goutte-à-goutte, le téléchargement et le chargement via le parallèle, la RS-232, l’Ethernet RS-422 et l’Ethernet sans fil, et permet de lancer les transferts de programmes directement à partir de la commande CNC. Keith décrit CIMCO DNC-Max comme un “système sans faille” – un excellent outil qui va vous faire gagner du temps et de l’argent.
In-House Solutions continue de voir des réussites comme celle de Strite Industries, et se réjouit de continuer à travailler avec les entreprises pour s’assurer que le passage à un système DNC se fasse de la manière la plus transparente possible. Si vous pensez que vous pourriez bénéficier de la technologie CIMCO et que vous souhaitez en savoir plus, envoyez-nous un courriel à [email protected] ou lisez la suite ici.
