Se mettre au diapason de Mill-Turn
Une approche de la CAO/FAO pour tirer le meilleur parti de vos investissements dans la fabrication multiflux
Partie 3 sur 4 : Flux de travail des meilleures pratiques
Le flux de travail Mill-Turn de Mastercam, méticuleusement étudié, guide les utilisateurs à travers une série de bonnes pratiques claires qui rationalisent la génération de programmes sûrs et efficaces. Cela permet au programmeur de se concentrer sur les phases spécifiques du flux de travail, étape par étape.
La configuration intelligente des tâches est adaptée à la machine exacte utilisée par l’atelier. La sélection intelligente du plan de travail permet d’appeler et de sélectionner facilement la broche et la tourelle que l’opérateur a l’intention d’utiliser et de créer des stratégies d’usinage avec les parcours de fraisage et de tournage éprouvés de Mastercam.
Votre flux de travail est facile : choisissez votre machine et Mastercam Mill-Turn automatise les transferts de pièces, les plans d’outils, la définition du stock et la mise en place. Ensuite, appliquez vos toolpaths et la synchronisation, vérifiez votre projet avec la simulation, et postez votre code. Les changements en cours de route sont rapides et faciles – comme la programmation devrait l’être.
Le flux de travail rationalisé de Mastercam :
- Configuration du travail : Choisissez l’environnement initial de la machine. Mastercam l’utilise pour automatiser les transferts de pièces, la création de plans d’outils, la définition du brut, le réglage et l’usinage multi-flux.
- Outillage et parcours d’outils : Mastercam Mill-Turn combine de puissantes stratégies de fraisage et de tournage avec des plans d’outils automatisés, une sélection simplifiée des parcours d’outils et de l’outillage (y compris le support des outils multi-stations et demi-index), et des définitions rapides des combinaisons d’axes. Cela élimine de nombreuses complexités de programmation courantes, ce qui vous permet d’économiser du temps et des efforts.
- Transfert automatisé de pièces : Des stratégies éprouvées et prédéfinies simplifient le processus de transfert des pièces et garantissent qu’il fonctionne dès la première fois.
- Gestion interactive de la synchronisation : Le gestionnaire de synchronisation vous permet de synchroniser rapidement les opérations sur plusieurs flux, de personnaliser la sortie du code G et de fournir des repères visuels pour vous aider à optimiser le séquençage des parcours d’outils et le code envoyé à votre machine.
- Simulation de machines : Simulez les opérations d’usinage, la synchronisation de plusieurs flux, les transferts de pièces, et mettez en évidence tout problème de synchronisation ou de collision potentiel.
- Post and Go : envoyez le code G à votre machine, en étant sûr qu’il fonctionnera avec peu ou pas de modifications nécessaires pour l’opérateur.
Les utilisateurs ont indiqué que ce flux de travail Mill-Turn les a non seulement aidés à développer plus rapidement des programmes de pièces de meilleure qualité, mais qu’il leur a également permis de se familiariser plus rapidement avec l’équipement spécifique qu’ils utilisaient.
Partie 1 : Se synchroniser avec Mill-Turn – Introduction
Partie 2 : Les postes sont essentiels
Partie 4 : Courir efficacement en toute confiance
Article initialement publié sur Mastercam
