L’état d’esprit multiaxial
Partie 3 : Obtenir les bons produits… Quoi d’autre ?
Sachez dans quoi d’autre vous devez investir pour tirer le meilleur parti de l’expansion de vos capacités de fabrication multiaxe.
Le simple fait de posséder un système multiaxe performant et parfaitement adapté aux besoins immédiats d’un atelier ne garantit pas une transition sans souci vers ce style de fabrication. Plusieurs autres considérations doivent être prises en compte pour tirer le meilleur parti d’un investissement multiaxe :
Capacité de CAD/CAM
Une fois que vous avez acheté la machine qui convient le mieux à votre atelier, vous devez vous assurer que vous disposez d’un système de CAO/FAO performant pour la piloter. La programmation manuelle sur la machine est une perte de temps et va à l’encontre de l’objectif d’un équipement multiaxe. Un bon logiciel de CFAO permet à votre programmeur d’écrire plus rapidement des programmes plus nombreux et de meilleure qualité et facilite l’utilisation par l’atelier des capacités des équipements multiaxes pour améliorer sa rentabilité.
À cette fin, un bon logiciel de simulation de machine est essentiel. Il y a simplement trop de choses qui se passent dans l’environnement multiaxe pour qu’un programmeur (même un très bon programmeur) soit capable de comprendre tout ce qui va se passer en regardant simplement le code. Si vous ne disposez pas de la simulation de la machine dans votre système de CFAO, vous êtes obligé d’utiliser votre machine comme système de vérification. Ce n’est pas seulement dangereux, c’est aussi une énorme perte de temps pour la machine et le programmeur.
La perte d’opportunité liée à l’absence d’un système de CFAO de premier ordre augmente avec le temps, car les développeurs de logiciels améliorent continuellement leurs produits pour donner à leurs utilisateurs des avantages concurrentiels encore plus importants. Vos concurrents pourront profiter de ces améliorations et pas vous.
Bon post-processeur
Avant de passer de l’indexation au travail multiaxe en continu avec votre nouvelle machine multiaxe, assurez-vous de disposer d’un bon post-processeur, qui soit adapté à votre logiciel de CAO/FAO, à la configuration du contrôleur du système multiaxe et aux exigences uniques de votre atelier, ainsi qu’aux réponses de l’équipement à des sorties de codes g spécifiques.
Ceci est très important car les machines ont rarement des configurations identiques. Elles varient en fonction des préférences du constructeur ou peuvent être modifiées par le concessionnaire pour correspondre à sa compréhension des préférences courantes dans des lieux géographiques particuliers. Si la sortie du poste ne correspond pas à certains aspects de la configuration du contrôleur, il ne fonctionnera pas bien, voire pas du tout. Le comportement déroutant de votre machine peut sérieusement retarder le lancement réussi de votre capacité, ou pire, provoquer un crash qui endommage l’équipement.
Voici un exemple simple. Supposons qu’une machine possède un axe A et un axe C. Sur l’axe C, vous êtes à 359 degrés et la commande suivante dans votre parcours d’outil est de 1 degré. Que devrait-il se passer ? La machine doit-elle tourner de 2 degrés ? Doit-il aller toujours dans le sens des aiguilles d’une montre, toujours dans le sens inverse des aiguilles d’une montre, la distance la plus courte, absolue, incrémentale ? Ce sont tous des paramètres du contrôleur de la machine qui peuvent être modifiés, et la personne qui installe la machine les modifie généralement.
Vous pouvez donc avoir deux techniciens qui installent deux machines dans le même atelier et les post-traitements ne seront pas les mêmes. Cela arrive tout le temps. Vous devez donc vous assurer que le post-processeur est configuré pour votre machine spécifique. La plupart des utilisateurs auront une longueur d’avance, tant en termes de temps que d’argent, s’ils font appel à des professionnels pour élaborer un billet à l’épreuve des balles.
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Achetez les meilleurs outils possibles
Pendant que vous mettez en œuvre vos grandes capacités de fabrication multiaxe, veillez à en tirer pleinement parti en utilisant les meilleurs outils possibles. Les machines multiaxes permettent d’utiliser des outils plus courts et des supports plus courts pour atteindre des endroits qui ne pourraient être atteints qu’avec des outils longs et fins sur une machine à 3 axes. Il en résulte moins de vibrations, une géométrie plus précise et de meilleures finitions de surface avec des outils standard qui coûtent en fait moins cher. Cela peut représenter une véritable économie d’argent.
Formation
Acheter une Ferrari ne fera pas de vous un meilleur conducteur. Il faut à la fois de l’entraînement et de l’expérience pour tirer le meilleur parti d’une machine de course performante. Il en va de même pour les équipements de fabrication multiaxe à haute performance. La formation et le développement de la main-d’œuvre doivent être intégrés dans le budget de soutien à la fabrication multiaxe de votre atelier.
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Vous envisagez d’investir dans des capacités de fabrication multiaxe ? Contactez-nous et nous pourrons vous guider.
Partie 1 : Se mettre dans l’état d’esprit du multiaxe
Partie 2 : Le bon matériel – L’équipement
Article initialement publié sur Mastercam
