En 2013, Cap-Thin Molds (Mississauga, Ontario), un fabricant de moules de production de précision à cavités multiples pour les bouchons et les fermetures, a consolidé ses activités de fabrication dans une nouvelle installation plus grande. En 2015, l’entreprise a fait passer le délai de réalisation d’un moule à 32 empreintes de 18-20 semaines à 8-10 semaines. Carmen Goudey, directrice des opérations CNC, a déclaré qu’une grande partie des améliorations des délais pouvait être attribuée à la dépendance de l’entreprise vis-à-vis des centres d’usinage à grande vitesse à 4 axes et des stratégies d’usinage CNC avancées créées dans Mastercam.
Dans l’atelier CNC, il y a généralement 15 à 20 projets en cours à tout moment. Chaque machiniste programme, règle et utilise sa propre machine. Chaque machine à commande numérique dispose d’un ordinateur sur lequel est installée sa propre version de Mastercam. L’entreprise dispose de 13 postes Mastercam – dix postes de fraisage et trois postes de tournage – et prévoit d’installer prochainement une machine d’électroérosion à fil et deux autres postes de fraisage.
Les programmeurs/machinistes de Cap-Thin créent des programmes CNC de précision dans Mastercam à partir de modèles solides envoyés par le département d’ingénierie. 
Goudey a déclaré : “Nous sommes fiers du fait que nos moules sont sans banc. Les machines-outils sont très précises et nos surfaces sont de très haute précision et de haute finition. Ainsi, lorsque les composants sortent de la machine, tout s’ajuste comme un gant. Il n’y a pas de travail manuel”.
“Nous sommes spécialisés dans l’usinage à grande vitesse. La majeure partie de notre équipement est constituée de centres d’usinage à grande vitesse à 4 axes. Pour en tirer pleinement parti, il faut des logiciels spécialisés. Lorsque Mastercam est sorti avec ses parcours d’outils 3D à grande vitesse, cela a vraiment changé la donne pour nous.”
Cap-Thin s’appuie également de plus en plus sur des parcours d’ébauche qui intègrent la technologie Dynamic Motion de Mastercam pour minimiser l’usure des outils de coupe. Cela permet non seulement de réduire les coûts des outils, mais aussi d’améliorer la précision et la cohérence du processus de fabrication.
Si les délais ont été réduits de près de 50 % dans de nombreux cas, cela ne signifie pas que l’entreprise va rester les bras croisés. Cap-Thin met continuellement à jour ses équipements pour améliorer la précision et éliminer les goulots d’étranglement. L’obtention d’un flux régulier de travailleurs qualifiés capables de comprendre et d’utiliser ces technologies de manière efficace est une préoccupation qui est abordée par le biais de programmes de travail-étude dans lesquels Cap-Thin est impliqué avec deux collèges locaux.
M. Goudey a déclaré : “Toutes ces choses impliquent beaucoup de travail, mais c’est quelque chose que nous devons à nos clients fidèles qui nous récompensent en faisant plus d’affaires.”
Dans leurs mots
“Nous sommes impatients de poursuivre notre relation avec Mastercam. Je m’attends pleinement à des améliorations à l’avenir. Je suis un bêta-testeur et j’ai donc une idée de ce qui nous attend dans la prochaine version et au-delà. Je suis ravi que CNC Software ne s’assoie pas sur ses lauriers, mais continue d’évoluer avec sa technologie et ses logiciels. Au fur et à mesure que notre entreprise se développe, il est agréable de voir que Mastercam continue à se développer aussi.
Nous avons eu une relation exceptionnelle avec In-House Solutions, tant du point de vue des ventes que du service à la clientèle. Si nous avons des problèmes, ils sont là pour nous aider”.
– Carmen Goudey, directrice des opérations CNC, Cap-Thin Mold, Mississauga, Ontario, Canada
À propos de l’entreprise
Établie en 1996, Cap-Thin Molds (http://www.capthinmolds.com) offre ses services aux clients du moulage par injection dans les secteurs des bouchons, des fermetures, des cosmétiques, de l’emballage alimentaire, des conteneurs médicaux et à parois minces. Elle offre des services complets “de l’art à la pièce” qui comprennent la conception/développement de produits en plastique, la fabrication de prototypes et de moules de production. Notre spécialité est la fabrication de moules de production hautement complexes, à cavités multiples et à haut rendement, qui nécessitent des composants entièrement interchangeables. Cap-Thin Molds est idéalement situé à côté de l’aéroport international de Toronto, Ontario, Canada.
