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Préparer votre robot - OCTOPUZ

Il y a quelques années, les petites et moyennes entreprises n’envisageaient même pas d’ajouter un robot à leurs processus de fabrication. Non seulement le coût était prohibitif, mais la courbe d’apprentissage était abrupte et le concept global s’est avéré trop intimidant pour la plupart.

Comme les temps ont changé ! Sur un marché de plus en plus concurrentiel, de plus en plus d’entreprises se rendent compte de la valeur qu’un robot peut offrir sans peser sur les résultats. Non seulement les robots d’aujourd’hui sont plus petits, plus polyvalents et plus faciles à programmer, mais les coûts ont baissé au point que même les entreprises “familiales” envisagent la prochaine génération de technologie.

“Bien que les prix varient en fonction de l’application, le coût d’un robot peut être inférieur à celui d’une pièce d’équipement de fabrication traditionnelle”, a déclaré Warren Reynolds, directeur général de I-Cubed, une entreprise ontarienne spécialisée dans les solutions robotiques. “Les choses commencent à s’accumuler avec l’ajout d’outils de processus secondaires, tels que ceux requis pour l’usinage, le meulage ou la découpe au jet d’eau. Viennent ensuite les dépenses liées à l’installation, à la main-d’œuvre, à la formation et aux logiciels. Mais beaucoup d’entre elles sont des coûts ponctuels qui s’amortissent facilement.”

Contrairement à ce que beaucoup pensent, l’embauche de nouveaux employés n’est pas toujours nécessaire, a déclaré M. Reynolds. Pour les travaux de fabrication simples, un cours spécialisé peut permettre aux employés existants d’être formés et d’utiliser le robot en cinq jours seulement. Pour les opérateurs qui maîtrisent déjà des logiciels comme Mastercam, la période de formation peut être encore plus courte.

“Si vous pouvez programmer une machine CNC, vous pouvez programmer un robot”, a déclaré M. Reynolds.

Cela se vérifie chaque jour chez I-Cubed, où toute une série d’employés, dont des mécaniciens, des menuisiers et un comptable, effectuent des tâches de programmation.

Après la mise de fonds initiale, les économies associées à la polyvalence, à l’endurance et à la vitesse d’un robot sont rapidement réalisées et de nombreuses entreprises constatent un retour sur investissement rapide. Un robot peut travailler de manière précise et constante 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, offrant un niveau de fiabilité des performances qui ne peut tout simplement pas être reproduit par le travail humain. Il y a ensuite la réduction des pertes de temps et de ressources, la diminution des coûts de main-d’œuvre et l’augmentation du rendement en termes de qualité et de volume.

Un achat supplémentaire qui s’avère payant pour de nombreuses entreprises utilisant l’automatisation de la robotique est le logiciel de programmation hors ligne, a expliqué M. Reynolds. La possibilité de programmer les robots hors ligne peut entraîner une augmentation considérable de la productivité, et un logiciel comme OCTOPUZ d’In-House Solutions est quelque chose que Reynolds recommande à ses clients.

“J’ai deux personnes assises ici qui programment des robots pour des travaux à effectuer plus tard dans l’après-midi, alors que la machine est en train de couper en ce moment même”, a-t-il déclaré. “Un grand nombre de fournisseurs de robots qui ne croient pas à la programmation hors ligne en voient les avantages lorsqu’ils regardent notre atelier.”

L’implication d’un intégrateur de robots dans le processus d’installation rendra la transition beaucoup plus facile. Pendant que les employés suivent une période de formation, un intégrateur se charge de la configuration initiale, prépare les applications et ouvre la voie au monde de l’automatisation.

Merci d’avoir suivi cette courte série explorant ce premier achat de robot.
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